• Автор: Елена
  • Сегодня, 15:26

В настоящее время 3D-печать бетонных домов ускоряет процесс строительства, но всё равно приходится ждать до 28 дней, чтобы бетон достаточно затвердел. Новый аналог бетона, который можно использовать для технологии выдавливания из автоматизированного сопла, затвердевает всего за три дня.

Новый материал создан доцентом Девином Роучем, докторантом Николасом Гонсалвесом и их коллегами из Университета штата Орегон. Он состоит в основном из глины с добавлением конопляных волокон, песка и биоугля. Биоуголь представляет собой материал, похожий на древесный уголь, получаемый в процессе пиролиза, при котором тепло используется для разложения древесной щепы и других органических материалов в отсутствие кислорода.

Важно, что вместо портландцемента в новом материале используется термически активируемое связующее на основе акриламида. В ходе химической реакции, известной как фронтальная полимеризация, этот агент инициирует процесс отверждения сразу после выдавливания смеси из сопла принтера. Это делает его достаточно прочным для печати поверх незакрепленных отверстий, например, над верхней частью оконных проёмов.

По словам разработчиков, напечатанный материал имеет нарастающую прочность 3 МПа сразу после печати, что позволяет возводить многослойные стены и отдельно стоящие навесы, например, крыши. Он превосходит 17 МПа, прочность, требуемую для бетона для жилых зданий, всего за три дня, но всё же полностью затвердевает через восемь-десять дней, достигая прочности более 40 МПа.

В настоящее время учёные работают над снижением стоимости материала, поскольку в настоящее время он дороже своего обычного аналога.

Фотоматериал: newatlas.com

Понравилась новость, поделись ей с друзьями:

0 0 голос
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest
0 комментариев
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
Рекомендуем для Вас